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非设备和涂料是没有发展前途的

不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。

从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。

喷粉设备中气压过大：

会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。

涂层有缩坑：1）多数情况是由工件表面不撤底引起，有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。

2）粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒，引入硅尘，也会影响其固化时表面张力的均匀性，造成缩坑。

涂层有橘皮是为什么：

产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。

1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。用表面调整剂的办法使晶粒变细化即在工件磷化前进行一次表面调整处理，使金属表面吸附一层胶体粒子，形成一层“活化中心”，进而磷化时，在次“活化中心”上继续成长，这样可使磷化晶粒明显变细，特别是低温磷化之前，表调是不可少。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用，粉末的表面张力应尽量大一些，以增加溜平性。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。

2）施工不良也会引起橘皮现象：一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些，均有利于粉末涂层流平。