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耐高温漆及其他瑕疵出现的原因

耐高温漆出现咬底原因：1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆；

耐高温漆有砂纸纹原因：1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。

耐高温漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。

除锈：黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差，使涂层 脱落。

除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，，有用草酸，还可辅以超声波清洗。（盐酸，15-30min）。

固化的主要设备

两者之间相互关联，设备调试时需要使用炉温跟踪仪测量大工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间)，直至符合上述固化工艺要求。助剂对涂膜外观的影响是不可忽视的，虽然一般情况下助剂质量只占涂料质量的5%以下。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可保证固化工艺。

固化的主要设备：设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品，使用0～35#轻柴油。送风管一级开口在炉体底部，向上每隔600mm有一级开口，共三级。

可以保证1200mm工件范围内温度波动小于5℃，防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部，这样可以保证炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构，既有利于保存热。

涂装对粉末涂料的性能要求

1外观和状态：除水分散粉末涂料和电泳粉末涂料外，一般都是粉末状的固态、松散的粉末。要求不吸潮、不结块、不变色、不变质，始终保持松散的状态。

2.粒子形状：一般静电粉末喷涂用粉末涂料粒子形状不定、锐角不多、接近球型，有较好的流动性和带电性能。

粒度分布：

①当粒度分布中超细粉过多时，粉末涂料的干粉流动性及施工性能都不理想。

②当粒度分布中过粗粉过多时，涂层的平整性、静电涂着效率都不理想。一般粒度分布范围要求：10～150μm。其中：81～150μm占10% ，41～80μm占30%，21～40μm占40%，0～20μm占20%。