自动静电喷塑设备生产工艺货源充足 河南天之助

多层喷涂工艺的简称三喷

1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

喷涂设备的组成和***方法都有哪些

高压无气喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异。无气喷涂机在使用之前，他的准备工作一定要做好，如在用漆刷涂装时，刷涂方向应取先上下后左右进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。

高压无气喷涂机由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。

静电喷塑工艺的优势

粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。具有如下优势：

粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。随着社会的不断发展，静电喷塑设备将会发挥更多的优势，得到更广泛的应用。静电喷塑流水线已经广泛用于单件或者是小批量工件的涂装作业，它是具有很大优势。

首先，粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是比较***的，还具有换色较快的粉末回收装置。其次，悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在挂具上，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合。喷塑设备常见问题喷塑设备在工作的时候，常见的外在问题也是对于工作时非常重要的，它主要体现在两方面，一、生产场所的环境污染，包括喷漆室的排放水、废气污染。再次，烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。

而单列控制是涂装生产线中的控制方式，各个工序单列控制，电控箱设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

如何做好涂装表面的清理工作

设备涂装施工前，一定要做好便面清理工作，否则涂层会失效。那究竟要做哪些准备工作呢？下面为您具体介绍一下。

确定正确的清理步骤，工件表面清理要彻底，除去一切有可能对清理后的表面再次造成污染的因素或外界条件。

将所有可见的油污都必须事先清除干净。清除油污、有效的方法就是溶剂清理法。溶剂清理的技术要求、质量控制和作业安全等要按有关标准执行。