鄂州自动粉末喷涂生产线的结构***发货「天之助涂装」

建议对各道水洗要经常更换

现在由于很多电泳涂装线的工艺管理（意识）落后等维护方面知识的缺乏，直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜质量不均等各种问题。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换：建议对各道水洗要经常更换。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。 　　　

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。去除工件表面粘附的脱脂液通过常温工业用自来水达到去除工件表面粘附的脱脂液的作用。

影响磷化的因素：

①总酸度是反映磷化液的一项指标。控制总酸度的意义，在于使磷化 液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。使用中总酸度只有一种变化 趋势，那就是因消耗而下降，此时用补充浓缩液的方式来提高。

②游离酸：游离酸度过高，易出现生黄锈；过低，易生成额外的额沉 渣。游离酸度反映磷化液中磷酸二氢盐的离解度，把成膜离子浓度预 先确定在一个必要的范围内。

粉末涂装的缺点：

1.颜色。粉末涂装时，很难短时间内更换成别颜色的涂料。

2.容易结团。粉末涂料受压力、温度、湿度等影响容易结块。一般情况下，聚酯粉末涂料在33～35℃、环氧粉末涂料在40℃以上容易结团。

3.静电屏蔽。由于静电屏蔽原理，形状复杂的工件在形状复杂处不容易着粉，欠粉现象不容易解决。所以粉末涂装不适合于形状较复杂的工件。

4.外观。一次涂装在40μM以下时，很难得到均匀平滑的涂层。一般的粉末涂装要求外表面涂层厚度在60～80。