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发布时间:2022-02-27 03:31:43
涂装机系统及附带设备上的要点
涂装设备之静电喷涂机安全措施:涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置,涂装机系统及附带设备上的要点有:
1、设置必要的足够锁装置。
2、需要顺序动作者,则使其不能规定顺序以外的操作。
3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。
4、设安全栅栏或防止作业员进入装置。
5、使用较长吊架,减轻输送机与吊架的接触点。
6、采用自动洗净系统(自动涂装机)。
7、设自动消防装置。
耐高温漆涂装有病变原因:
1、油污水分污染;
2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;
3、被涂物表面不平整;
4、喷太厚,溶剂不好挥发耐高温漆施工注意事项1.基地处理Sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。
用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力。
粉末涂装的固化过程
固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化,并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。
粉末全部融化后开始缓慢流动,在工件表面形成薄而平整的一层,此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变),之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。
粉末固化的基本工艺:采用的粉末固化工艺为180℃,烘15min,属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。
磷化液的酸碱度要不断中和
不论维护多仔细,磷化液的游离酸在正常使用过程中总会有小幅度的升高,在总酸度不变的前提下。这时要加碱进行中和调整,注意缓缓加入,充分搅拌,否则碱液局部过浓回产生不必要的沉渣,出现越加碱。
酸比:即总酸与游离酸度的比值,5-30范围。酸比较小的配方,游离 酸度高,成膜速度慢,磷化时间长,所需温度高;酸比较大的配方, 成膜快,时间短,所需温度低。
促进剂:氯酸盐、氧化剂阴极去极化作用从而 加速反应,防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡,使磷化膜 均匀、致密;亚铁离子被氧化成三价铁离子,然后形成磷化渣被除去 。
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