醴陵自动喷漆生产线设备常用指南「天之助涂装」

大型喷漆房使用干雾喷淋的注意事项

干雾降温在涂装车间内部的另外一个使用功能就是降低高温区域的工件温度，迅速冷却工件表面温度，达到后道工续的施工许可环境，同时采用水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。目前现场主要使用在烘房出口，起到冷却车身表面的作用。

干雾设备的降温原理大致是通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量，达到车身表面降温的效果，同时没有喷到车身上的水雾也被空气吸收，降低空气温度，同样能够达到冷却车身的作用。3）当产品图纸上没有明确规定时，零件在***终产品中所处位置是“外表面”，包括机柜门的内外两面等等的区域，必须保证有足够厚度的、质量合格的PZ底粉涂层。原则上，纯水不能沾湿车身，与喷湿除尘的原因略有不同，烘房热空气中挥发性溶剂含量比较高，遇冷会出现冷凝，湿膜会增大冷凝液产生的几率并扩大其污染面积，造成后道工序缩孔等缺陷。

喷粉末的逸出危害和解决办法

由于粉末涂装回收设备回收效果的欠缺，谈起粉末喷涂容易使人联想到粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。因此，粉末涂料在对大环境有利的同时，回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。

探讨了粉末喷涂过程中过喷粉末的逸出危害和解决办法，提出了减少粉末逸出的“五位一体”的解决方案，即减小开口面积、增大滤芯（及过滤器）通风面积、增大风机风量、减少过喷粉量、加强喷涂车间空气流动管理等。

含有滤芯+过滤的回收系统

由粉体的粒径分布可知，空气中粉体成分的粒径多在1nm以下，而粉末涂料低于10μm的颗粒约占1.3%，低于5μm的约占0.3%，低于3μm的约占0.1%，低于1μm的为0。

损害***肺部的粒径在0.5～5.0μm。

含有滤芯+过滤的回收系统，前置滤芯的初始过滤精度为10μm，但由于粉末的吸附，滤芯的通透率大大降低，过滤精度提升，相对地通风量下降。后置过滤器的过滤精度更高，它的作用是截留前置滤芯透过的颗粒。

滤芯的过滤面积

过滤精度与通风量是一对矛盾，解决这一矛盾的惟一方法是增加过滤材料的面积。增加过滤面积的途径是增加滤芯折数和折高。

目前市场上所售滤芯的技术参数比较混乱，仅从外观上看差不多。过滤面积大时，需要清理滤芯的气量要匹配，否则滤芯清理不彻底，滤芯持粉量大。

滤芯的清理

粉末颗粒在过滤材料上的表现为：大颗粒被阻截、小颗粒通过、与滤材孔隙相当的颗粒被镶嵌。阻截和镶嵌的颗粒将影响通风量，必须及时清理以保持回收效果。