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货车喷烤漆库喷漆工艺流程

车辆喷漆时，外部空气经过进风口初级过滤棉过滤后，由送风机送入到喷烤漆库静压室内，再经过室内顶部过滤棉二次过滤均

流后进入喷烤漆库作业空间，新鲜洁净的气流由上向下在车辆厢体四围形成一道风幕。

此时，喷烤漆库内有载风速达0.35 m/s 以上，喷漆时产生的漆雾不能在操作者呼吸带处停留，而是随库内气流迅速下降。之后，在排风机的作用下，含有漆雾的气流经过喷烤漆库底部环过滤吸附处理后，由排风管道在高空进行排放。4）工件吊挂应避免浮粉堆集在工件表面上，要安全、可靠，防止输送过程中工件碰撞、掉落。喷漆房在使用过程中，能够充分发挥其有效的作用，使人们的需求在一定程度上得到满足，这也是消费者在选购的时候，首先会考虑到的因素，本公司在以后的生产中，也会把这些方面更好的展示给大家。

喷漆室设备运转时操作注意事项

随着时代的发展，现如今，人们更喜欢使用一些环保设备，环保设备的使用也是越来越广泛。设备电控柜、设备内接风管以及油幕漆雾净化机等都是性能革新的代表，它们为喷漆房的操作带去了优质的保证，并且有利于进一步提高喷漆的质量。在众多的环保设备中，我们所了解的有很多，相信通过以往的介绍，大家对净化机、喷漆室、设备电控柜都有简单的了解，今天小编要为大家介绍的是喷漆室设备运转时操作注意事项，一起来看看吧。

1、检查送风量和排风量是否匹配，风速是否正常。室内气流分布状态不好，应检查风机，过滤器。2检查水槽水位。

2. 停止工作操作注意事项：顺序停止各工序的动作装置、关闭控制电源、关闭主电源。顺序停止各工序以外的单独动作装置、确定运转中需检查的部位、检查水槽内有无漂浮物。

设备检查、维修

1、喷涂机按喷涂机说明及维修标准进行维护;

2、风机检查部位：风机周围，操作柜，电流计;检查内容：用手摸感觉机器的振动，有无异常声音，皮带松否，电流表正常否;检查周期：每日;异常时，按产品说明书维修***;

3、水槽溢流板，调节板检查内容：溢流板是否在调试时确定的位置;检查周期：每月;

4、供水量检查供水量是否在规定水量，调整循环水池供水泵的阀门;检查周期：每日

5、室体室体壁板，玻璃窗定期进行溶剂清洗擦净;壁板上贴塑料膜，定期更换;日光灯管坏时，要及时更换。

伸缩喷漆房的系统组成和喷漆准备工作

随着国内汽车销量的提高，各主要汽车厂商纷纷通过技术改造和新建主机厂来提升产能。在技术改造过程中，涂装车间喷漆房改造，安全工作需要放于一切工作首位考虑，喷漆房很容易引起的静电着火以及溶剂涂料着火，附着涂料的喷漆房一旦着火，灭火困难，由此造成的损失也无法估算。2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网。涂装喷漆房属于非标设备，喷漆房的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。

烤漆前的准备工作中，工作服难免会与漆面保持接触。如果操作人员在喷烤漆房内工作时，工作服不够清洁，或身穿纤维脱落的工作服，这些都会影响烤漆质量。另外，为了保证烤漆质量，需要对喷烤漆房的燃烧状况和风门进行必要的调节。5、检查温度控制装置的灵敏度，在烤房内的温度传感器要经常检定校正，尽量做到内外同时监测。一般喷烤漆房在安装完毕就应调试正确，不需要再调节。如果确需调整，请***技师调整比较好。

 喷粉房经过处理后，空气可达到排放要求

经过旋风分离的粉末再次被后置的滤芯过滤，被截留的粉末量少，其中超细粉含量大，不再被利用；经过滤芯的含有量更细的粉末随空气排放，排放的空气按照设计已满足卫生许可要求。经旋风分离后，假设10μm以上的粉末有90%被除去（实际要高），则经过旋风到达滤芯的3μm以上的粉末（超细粉）仅有0.1%。吸附主要选用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质，对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好。