两道粉末喷涂设备图片服务至上「天之助涂装」

固化的主要设备

两者之间相互关联，设备调试时需要使用炉温跟踪仪测量大工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间)，直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可保证固化工艺。下述为使用及操作的要点：1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。

固化的主要设备：设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品，使用0～35#轻柴油。送风管一级开口在炉体底部，向上每隔600mm有一级开口，共三级。

可以保证1200mm工件范围内温度波动小于5℃，防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部，这样可以保证炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构，既有利于保存热。

粉的***知识

粉的制造：树脂、颜料，填料，固化剂、流平剂、光亮剂和特殊添加 助剂等加入混合器中，进行搅拌和混合，然后进行热熔、挤出，在一 定的温度和时间下，使配方组份达到初聚合以及充分润色，再通过冷 却压成薄片后进行粉碎，依粒度分布要求进行粉碎、分级、过筛和包 装。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，影响槽液参数的稳定性。

防止混粉：为了避免混色，各道工序中，清洁为重要，两种色泽或 其它任何杂物都不能相容。清洗工作相当费时，清洗时的停机工时， 一直是生产成本中的主要项目，停机清洗工时对于生产批量的大小都 是相等的，因此生产批量有一个少量的限制。

不同厂生产的粉末涂料不能混用

不同厂生产的粉末涂料不能混用，否则将影响涂层的外观质量。因此，调换粉末涂料必须将原设备中的其它粉末清洗干净，特别是供粉器 ，喷粉室、喷枪、输粉管和回收系统，以保证产品的终涂层外观质量优良。

涂料的组成：粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，一般要求这些组成在常温或者熔融状态下不能相互发生反应，并且对热、光的稳定性要好。

熔融流平性检测方法：

熔融流平性大时，有利于流平，但是边角覆盖力不好；熔融流平性小时，不利于流平，但是边角覆盖力好.一般用以下2种检测方式：

①准确称取1g粉末涂料，在标准规定的圆锥体模具内压成15mm的样品片，一般的粉末涂料固化温度下恒温加热放置于铜板上，让样品片充分熔融流平。经规定的时间（一般是固化时间）后冷却铜板，测定样品片流平后的平均直径，以毫米为单位表示。

②将上述①的试样片放在65℃倾斜的试验板上，然后放在固化温度下的烘箱内，熔融流动交联固化，测试熔融流动距离，以毫米为单位表示。